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Anwendungen für Luft- und Raumfahrt

Vakuumöfen für die Luftfahrtindustrie von morgen!

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Verbessern Sie Ihre Produkteigenschaften mit Hilfe von hochentwickelter Technologie.

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Entdecken Sie die Vielseitigkeit modernen Werkstoffen

Investitionen in neue Technologien sind eine Voraussetzung um wettbewerbsfähig zu bleiben. Nur wer Produktionsverfahren und Produkte kontinuierlich verbessert, Wird im Kampf um Spitzentechnologien bestehen. Stärken Sie Ihre Führungsposition mit Vakuumöfen für die Luft- und Raumfahrtbranche.

Vakuum-Wärmebehandlung

Vakuum-Wärmebehandlung

Warmbehandlungen werden zur Verbesserung von mechanischen und chemischen Eigenschaften von Metallen eingesetzt. Eine thermische Behandlung unter Vakuum, ermöglicht eine präzise und wiederholgenaue Behandlung von warmfesten Werkstoffen.

Vakuumlöten

Vakuumlöten

Ein Fügeverfahren, dass deutliche Vorteile im Hinblick auf Sauberkeit, Verbindungsstärke und Widerstandskraft bietet. Die Thermobehandlung wird im Vakuum bei hoher Temperaturgleichmäßigkeit vorgenommen, um die Bindekraft von Konstruktionsteilen und Komponenten von Luftfahrzeugen zu gewährleisten.

Aluminisierung

Aluminisierung

Eine Wärmedämmschicht, die bedeutende Vorteile im Hinblick auf Verschleiß und Korrosionsbeständigkeit bietet. Eine extrem dünne, aber sehr gleichmäßige Aluminiumschicht wird durch Verdampfung auf wichtigen Flugteilen wie Turbinenschaufeln und sonstigen vielbeanspruchten Bauteilen angebracht.

Diffusionsschweißen

Diffusionsschweißen

Ein Festkörperverfahren, um ähnliche und artfremde Materialien miteinander zu verbinden, wobei nur Hitze und Druck eingesetzt werden, um eine atomare Bindungsstruktur zu erreichen. Gewichtseinsparungen sind ein bedeutender Vorteil. Beispiele für die Anwendung sind mehrfach gerippte Rohre und Wabenbauweise.

Hochleistungslegierungen

Kontinuierliche Forschung und Weiterentwicklung der Herstellungsmethoden von Öfen, die konform zu NADCAP-Standards Materialien bearbeiten, die in Hochtemperaturanwendungen extremen Bedingungen standhalten müssen.

Herstellung überdimensionaler Bauteile

Öfen in verschiedenen Größen, die den höchsten Belastungs- und Sicherheitsanforderungen bei der Behandlungen von Fahrwerken und Turbinenschaufeln entsprechen müssen.

Allumfassende Prozesssteuerung

Das mit einer modernen und benutzerfreundlichen Schnittstelle kombinierte, vollständige Überwachungssystem entspricht dem allerneusten Stand der Technik in der Branche und ist das modernste am Markt.

Unsere Öfen

So wie sich die Technologie mit Warp-Geschwindigkeit weiterentwickelt, muss auch TAV VACUUM FURNACES am Ball bleiben. Wir ermöglichen unseren Kunden, die strengsten Umwelt- und Sicherheitsauflagen einzuhalten und vor allem weiterhin die Grenzen der Leistungsfähigkeit zu überschreiten. Dank unseres einzigartigen Know-hows sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für Sonderanfertigungen zu entwerfen und herzustellen.

Horizontale Vakuumöfen mit Schwenktüre

Horizontale Vakuumöfen
mit Schwenktüre

Entworfen, um einfache und hochkomplexe Bauteile mit erstklassigen Ergebnissen zu bearbeiten.

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Horizontale Vakuumöfen mit Herdwagentüre

Horizontale Vakuumöfen
mit Herdwagentüre

Entworfen, um große und schwere Bauteile wie Gasturbinen unter Beibehaltung hoher Sicherheitsanforderungen zu handeln.

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Vertikale Vakuumöfen Schacht- oder Hubherdofen

Vertikale Vakuumöfen
Schacht- oder Hubherdofen

Entworfen, um zylindrische Teile zu behandeln und die verfügbare Fläche so effizient wie möglich zu nutzen.

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Fallstudien

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