Vacuum furnace brazing is a process of heat treatment that joins metallic parts to one another in an incredibly secure manner. Like the aerospace sector, automotive heat treatments are required for many high-quality joins and vacuum brazing fits the bill when other processes simply don't cut it.

In this article, you will discover exactly how the automotive sector leverages modern vacuum furnace technology and the various applications it can be put to.
Read on to find out everything you ever wanted to know about vacuum brazing furnaces and vehicle manufacturing.

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Wenn das Herstellen einer perfekt gelöteten Verbindung oberste Priorität hat, dann stellt das Vakuumlöten eine hocheffektive Methode zum Verbinden zweier Werkstücke dar. Aufgrund der Natur des Vakuums wird die Hitze gleichmäßig verteilt, was eine ebenfalls gleichmäßige und einheitliche Teileproduktion ermöglicht. Das Löten erfordert drei Komponenten: zwei Muttermetallteile und einen Füller, um beide zu verbinden. Im Ofen werden die Komponenten so angeordnet, dass der Füller schmilzt und auf der Grundfläche der Teile verfließt. Die feste Verbindung entsteht beim Abkühlen. Das Vakuumlöten liefert Festigkeit, Beständigkeit und Zuverlässigkeit, die man mit sonst keiner anderen Methode zum Verbinden von Metallen erreicht. Ein zweite Bearbeitung oder eine Endbearbeitung sind ebenfalls nicht erforderlich.

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Aufgrund der extremen Betriebsbedingungen und der strengen Sicherheitsanforderungen gibt es eine hohe Nachfrage nach einwandfrei gelöteten Bauteilen. In Vakuumöfen können lecksichere Schweißnähte und glänzende Baugruppen hergestellt werden.

Wieso gelten sie jedoch als die beste Wahl beim Löten?
Welche Faktoren beeinflussen die Qualität und Stärke von Lötstellen?
Welche Risiken bestehen bei überschüssigem Magnesium

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