“Material” is the critical component that determines whether a product works as planned, or fails. Over the last 50 years there has been an explosion of new materials that today’s engineers have been experimenting with. The key challenge is to raise the sustainability and performance level of products. By adopting an unusual, artistic approach, TAV VACUUM FURNACES encourages you to reflect on new materials, and it does so with Biennale Arte in Venice.

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This clear and useful eBook will guide you in deciding the features you need for your next vacuum furnace.
Starting from the scratch it will also help you to understand what a vacuum furnace is and whether you need it or not.

Power, isolation, pumping units, heat exchangers and much more explained in simple words for the first time.
Make sure you read the eBook before your next purchase!

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Fortschrittliche Engineering-Komponenten benötigen nicht nur bessere Materialien, sondern auch neue Verbindungs- und Schweißverfahren. In letzter Zeit hat sich das Diffusionsschweißen zu einem praktikablen Verfahren zur Herstellung von Bauteilen und Flüssigkeits- und Gasstrom-Vorrichtungen für die Luft- und Raumfahrt sowie die Elektroindustrie entwickelt. Diese Technologie dient der Erhitzung und der Druckanwendung von Materialien und wendet molekulare Diffusion zu deren Verbindung an. Das bedeutet, dass die daraus entstehende Verbindung Eigenschaften aufweist, die denen der Ausgangsmaterialien ähnlich sind. Das Verfahren kann dazu angewendet werden, qualitativ hochwertige Titanverbindungen herzustellen, ohne dass an der Schnittstelle metallurgische Fehlstellen oder Porosität entstehen.

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Wenn das Herstellen einer perfekt gelöteten Verbindung oberste Priorität hat, dann stellt das Vakuumlöten eine hocheffektive Methode zum Verbinden zweier Werkstücke dar. Aufgrund der Natur des Vakuums wird die Hitze gleichmäßig verteilt, was eine ebenfalls gleichmäßige und einheitliche Teileproduktion ermöglicht. Das Löten erfordert drei Komponenten: zwei Muttermetallteile und einen Füller, um beide zu verbinden. Im Ofen werden die Komponenten so angeordnet, dass der Füller schmilzt und auf der Grundfläche der Teile verfließt. Die feste Verbindung entsteht beim Abkühlen. Das Vakuumlöten liefert Festigkeit, Beständigkeit und Zuverlässigkeit, die man mit sonst keiner anderen Methode zum Verbinden von Metallen erreicht. Ein zweite Bearbeitung oder eine Endbearbeitung sind ebenfalls nicht erforderlich.

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Mehrere Industrien sind auf gesinterte Teile und Komponenten angewiesen, unter anderem die Automobil-, die Medizin- und die Werkzeugindustrie. Das Vakuumsintern produziert einheitliche, glänzende Teile, ganz ohne Nähte, Verbindungen und Füller. Zunächst möchte ich Ihnen einen Überblick über die Vorteile des Sintern in einem Vakuum geben. Dann möchte ich näher auf das Entbindern eingehen und insbesondere die Frage erörtern, ob man das Entbindern und Sintern in demselben Ofen durchführen sollte oder nicht.

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