Pulvermetallurgie

Einsatz der Pulvermetallurgie bei der Herstellung von Bauteilen aus massivem Metall und Anwendung von Metallpulver durch Komprimierung und Sintern.

Vacuum sintering of stainless steels: how to choose the right sintering atmosphere

Stainless-steel components represent a large part of the market for sintered parts; they can be produced using many technologies and have a wide variety of applications such as automotive, biomedical industries, mechanical and fashion.

In this article we are going to discuss how sintering parameters, and especially the sintering atmosphere, may affect the quality achievable from sintered stainless-steel parts.
We’ll analyse the three gas options, and we’ll see that in some circumstances there are interesting alternatives that can fit your needs. Read on!

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An introduction to powder metallurgy

Powder metallurgy is a cost effective way to create customised, strong and durable metal components for a huge range of industrial uses.
Learn about how powder metallurgy works and choose the right metal manufacturing solution for any industrial challenge.

This article provides a brief introduction to the various powder metallurgy techniques, including vacuum sintering and additive manufacturing. It suggests a few of the major benefits of implementing powder metallurgy, as well as some contemporary uses of the technique which could provide inspiration for future applications.

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Euro PM2017: powder metallurgy seen up close

Today, PM products are an intrinsic part of a number of technical sectors. And of course, since suppliers’ innovation cycles are traditionally geared towards Euro PM, this is where you can see the latest innovations in the field. In this context, TAV VACUUM FURNACES has brought its expertise at Euro PM2017 by showcasing a vacuum furnace which gathered consensus and heightened interest in visitors.

If you missed it, read the article and learn more about Powder Metallurgy (PM) and the vacuum system exhibited.

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Veröffentlicht am 10/9/2017
Kategorien: Anwendungen

Perfektes Vakuumsintern - Schritt für Schritt [4/4]

Das Verfahren zum Entfernen des Bindemittels, das auch als Entbindern bezeichnet wird, ist ein wichtiger Schritt vor dem Sintern. Es ist von entscheidender Bedeutung, dass das gesamte Bindemittel bzw. die Bindemittelrückstände entfernt werden, um eine korrekte und zuverlässige Bearbeitung sicherzustellen. Nun stellt sich die Frage: Ist es möglich, dass die Bindemittelrückstände, die zusammen mit dem Verfahrensgas hochgepumpt werden, das einwandfreie Funktionieren der primären Pumpe beeinträchtigen?

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Veröffentlicht am 9/5/2017
Kategorien: Anwendungen

Perfektes Vakuumsintern - Schritt für Schritt [3/4]

Die Verarbeitbarkeit von metallischen Spritzguss-Rohmaterialien hängt von unterschiedlichen Parametern ab, wie zum Beispiel von der Zusammensetzung des Bindemittels, vom verwendeten Pulver, von der verwendeten Methode zur Herstellung und von ihren thermischen Eigenschaften. Das Entfernen des Bindemittels ist für die Hersteller ein kritischer Schritt, es gibt jedoch eine große Auswahl an Optionen für das Entbindern.

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