Applicazioni Industriali

Progettati per una lunga vita operativa in piena produzione

Produrre a ritmo sempre più veloce con una qualità sempre migliore e a costi più bassi: questo è ciò che conta nella produzione ad alto volume. Massimizza il processo produttivo integrando nella tua linea i forni a vuoto per trattamenti termici; forni che siano affidabili nel tempo anche nelle condizioni più estreme.

Sinterizzazione in vuoto

La sinterizzazione è una tecnologia di stampaggio ad iniezione basata sulla diffusione atomica che avviene in modo più rapido ad elevate temperature. Il vuoto accelera i tempi di ciclo e garantisce uniformità di temperatura con risultati più prevedibili.

UHV (Ultra Alto Vuoto)

Molti processi nella rcerca avanzata e nelle produzioni industriali richiedono di essere eseguiti in condizioni di vuoto ultraelevato. Il vuoto è fondamentale per applicazioni che richiedono un ambiente ultra-pulito ed elevate temperature come, ad esempio, la produzione di semiconduttori.

Trattamenti termici in vuoto

Un processo controllato utilizzato per alterare la microstruttura di metalli e leghe al fine di impartire proprietà quali una maggior durezza superficiale, duttilità e resistenza. Il vuoto assicura assenza di ossidazione: è un ambiente pulito e libero da inquinamento.

Ceramiche avanzate

Le ceramiche ad alte prestazioni vantano eccezionali proprietà meccaniche sotto molti aspetti: tra queste l'elevata resistenza alle alte temperature e all'usura. Per questo vengono utilizzate in svariate applicazioni industriali, quali aerospaziale, automotive, tecnologie medicali e altre ancora.

Brasature in vuoto

La brasatura nei forni a vuoto consente un controllo più preciso delle tolleranze e produce componenti che non necessitano di finiture e lavorazioni aggiuntive. Il vuoto è particolarmente indicato per la brasatura degli scambiatori di calore in alluminio poichè previene la formazione di ossidi.

Alluminatura

Il processo di alluminatura (o alluminizzazione) aiuta a fermare o quantomeno rallentare la corrosione proteggendo le superfici esposte ad ambienti corrosivi e/o ad elevate temperature. Viene applicato, ad esempio, ai tubi metallici esposti a vapore o acidi.

Risultati più prevedibili

Sistema di controllo ad elevata precisione per migliorare l'affidabilità del processo produttivo e accelerare il ciclo di fabbricazione.

Integrazione nella linea di produzione

Sistemi interamente automatizzati e soluzioni personalizzate per essere perfettamente integrate in linee ad alte prestazioni e per soddisfare qualsiasi ciclo di produzione.

Elevata capacità produttiva

Eccellente combinazione di tecnologia ed efficienza per garantire la massima resa produttiva e una prestazione ineguagliabile per la tua produzione di massa.

I nostri forni

La competenza nell'ingegneria del vuoto consente a TAV VACUUM FURNACES di sviluppare soluzioni costruite su misura per ogni cliente nel campo della produzione in piccola e grande serie. I nostri forni a vuoto sono progettati per soddisfare qualunque esigenza in termini di precisione e produttività.

Forni a vuoto orizzontali
Porta battente

Un sistema flessibile per trattare anche le geometrie più complesse sempre con la massima precisione.

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Forni a vuoto orizzontali
Porta a carro

Un sistema automatizzato per carichi pesanti e voluminosi in grado di garantire i più alti livelli di affidabilità e di sicurezza.

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Forni a vuoto verticali
Carica superiore o inferiore

Un sistema salva-spazio che può essere integrato anche nelle linee di produzione che dispongono di pochissimo spazio.

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Casi di studio

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