Aplicações industriais

Desenvolvido para funcionar por um longo tempo sob condições de produção total

Produção em um ritmo acelerado com qualidade ainda melhor e com custos mais baixos: isso é o que conta em ambientes de produção de grandes volumes. Maximize o seu processo de fabricação com a integração de fornos de vácuo para aplicações de tratamento térmico com excelente confiabilidade com o passar do tempo, mesmo nas condições mais difíceis.

Sinterização a vácuo

A sinterização é uma tecnologia MIM (Moldagem por injeção de metal) baseada na difusão atômica que ocorre muito mais rápido em altas temperaturas. O vácuo acelera o tempo do ciclo e garante uniformidade da temperatura com resultados mais previsíveis.

UAV (Ultra Alto Vácuo)

Muitos processos usados na pesquisa avançada e na fabricação industrial devem ser operados em um ambiente de ultra alto vácuo. O vácuo é ideal para aplicações de ultra limpeza e ultra temperatura que exigem qualidade extremamente alta, como por exemplo dispositivos semicondutores.

Tratamentos térmicos a vácuo

Um processo controlado usado para alterar a microestrutura dos metais e ligas para modificar propriedades, como por exemplo, aumentar a dureza, a maleabilidade e a resistência de superfícies. O vácuo garante que não ocorra oxidação: é limpo, livre de poluição e sem oxigênio, de acordo com o nível de vácuo.

Cerâmicas avançadas

As cerâmicas de alto desempenho apresentam propriedades mecânicas excepcionais em muitos aspectos, incluindo resistência em alta temperatura e alta resistência ao desgaste. Usado em uma ampla gama de aplicações industriais, como nos setores aerospacial, automotivo, tecnologias médicas e muitos outros ramos de atividade.

Brasagem a vácuo

O brasagem em um forno a vácuo proporciona um controle mais preciso das tolerâncias e oferece junções mais limpas e sem necessidade de acabamentos adicionais. O vácuo é especialmente adequado para a brasagem do alumínio de trocadores de calor em razão do ar ser excluído, assim evitando a formação de óxidos.

Aluminização

O processo de aluminização contribui para diminuir ou interromper a corrosão por meio da proteção da superfície em ambientes corrosivos e/ou de alta temperatura. A difusão do alumínio em uma superfície de aço é aplicada, por exemplo, para produzir tubos que transportarão vapor ou ácidos.

Resultados mais previsíveis

O sistema de controle de alta precisão melhora a confiabilidade dos processos de produção e ao mesmo tempo agiliza o ciclo de fabricação.

Integração do fluxo de fabricação

Soluções totalmente automatizadas e personalizadas que podem ser perfeitamente integradas em linhas de produção de alto desempenho e atendem qualquer ciclo de produção.

Capacidade de alta produção

Uma combinação extraordinária de tecnologia e eficiência que oferece o máximo resultado e desempenho sem precedentes para a produção em massa.

Nossos fornos

O completo know-how em engenharia do vácuo permite que a TAV VACUUM FURNACES desenvolva soluções personalizadas para o cliente em pequenas e grandes produções em série. Nossos fornos a vácuo são projetados para atender às necessidades mais complexas em termos de precisão e produtividade.

Fornos horizontais de vácuo
Porta comum

Sistema flexível para processamento das mais complexas geometrias nos mais altos padrões de precisão.

Fornos horizontais de vácuo
Porta integrada no carrinho

O sistema automatizado para cargas pesadas e densas garante os mais altos níveis de confiabilidade e segurança.

Fornos verticais de vácuo
Carregamento por cima ou por baixo

O sistema economiza espaço e pode ser integrado até mesmo em linhas de produção com muito pouco espaço disponível.

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Estudos de caso

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Vacuum sintering of stainless steels: how to choose the right sintering atmosphere

Fornos de vácuo para aplicação industrial e ferramentas

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