I materiali sono la componente che determina se un prodotto funziona come pianificato oppure fallisce. Negli ultimi cinquant'anni c'è stata un'esplosione di nuovi materiali che sono stati sperimentati. Oggi, la sfida principale è aumentare la sostenibilità e il livello di prestazione dei prodotti. Adottando un approccio artistico insolito, TAV VACUUM FURNACES vuole fornire uno spunto di riflessione sull’utilizzo dei nuovi materiali, e lo fa attraverso la Biennale di Venezia.

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Il processo di rimozione del legante (o binder), noto anche come debinding, è un passaggio fondamentale prima della sinterizzazione. È infatti indispensabile rimuovere tutti i residui di legante per assicurare un processo corretto e affidabile. Per questo motivo, è necessario tenere in considerazione il modo in cui i residui di legante, pompati con il gas di processo, possono influenzare il regolare funzionamento della pompa primaria del vostro forno a vuoto.

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La lavorabilità delle materie prime per stampaggio ad iniezione di metalli dipende da diversi parametri quali la composizione dei leganti, la polvere utilizzata, il metodo utilizzato per la loro fabbricazione, le loro proprietà termiche. La rimozione del legante (binder) è un passaggio fondamentale e, a questo proposito, esistono diverse opzioni.

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Dalla produzione di massa alla ricerca di laboratorio, quando si tratta di sinterizzazione a vuoto, possono sorgere una serie di domande. Queste domande possono riguardare isolamento termico del forno, distribuzione del flusso del gas, operazioni di carico e scarico e così via. In questa seconda parte, cercherò di risolvere qualsiasi dubbio inerente alla scelta della camera termica per i forni di sinterizzazione in vuoto, della distribuzione del flusso di gas e dell'uso di un box fisso o rimovibile per il carico/scarico di parti e componenti sinterizzati.

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Moltissime sono le industrie che richiedono parti e componenti sinterizzati, in particolare il settore automobilistico, medicale e degli utensili. La sinterizzazione in vuoto offre molteplici vantaggi e consente di ottenere una produzione costante e ripetibile nel tempo. Partendo dai vantaggi della sinterizzazione a vuoto, l'articolo si concentra sul processo di deceraggio, fornendo indicazioni utili sulla tipologia di forno più indicata per la propria applicazione.

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