Powder metallurgy is a cost effective way to create customised, strong and durable metal components for a huge range of industrial uses.
Learn about how powder metallurgy works and choose the right metal manufacturing solution for any industrial challenge.

This article provides a brief introduction to the various powder metallurgy techniques, including vacuum sintering and additive manufacturing. It suggests a few of the major benefits of implementing powder metallurgy, as well as some contemporary uses of the technique which could provide inspiration for future applications.

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Powdered metal, metal injection molding (MIM), 3D printing, and other similar technologies can benefit greatly from the superior quality and flexibility of vacuum sintering. This complete guide to sintering in vacuum furnace offers you deep insight into the heat treatment process, and shows how an understanding of all aspects involved can be used practically to improve your products.

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Today, PM products are an intrinsic part of a number of technical sectors. And of course, since suppliers’ innovation cycles are traditionally geared towards Euro PM, this is where you can see the latest innovations in the field. In this context, TAV VACUUM FURNACES has brought its expertise at Euro PM2017 by showcasing a vacuum furnace which gathered consensus and heightened interest in visitors.

If you missed it, read the article and learn more about Powder Metallurgy (PM) and the vacuum system exhibited.

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Das Verfahren zum Entfernen des Bindemittels, das auch als Entbindern bezeichnet wird, ist ein wichtiger Schritt vor dem Sintern. Es ist von entscheidender Bedeutung, dass das gesamte Bindemittel bzw. die Bindemittelrückstände entfernt werden, um eine korrekte und zuverlässige Bearbeitung sicherzustellen. Nun stellt sich die Frage: Ist es möglich, dass die Bindemittelrückstände, die zusammen mit dem Verfahrensgas hochgepumpt werden, das einwandfreie Funktionieren der primären Pumpe beeinträchtigen?

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Die Verarbeitbarkeit von metallischen Spritzguss-Rohmaterialien hängt von unterschiedlichen Parametern ab, wie zum Beispiel von der Zusammensetzung des Bindemittels, vom verwendeten Pulver, von der verwendeten Methode zur Herstellung und von ihren thermischen Eigenschaften. Das Entfernen des Bindemittels ist für die Hersteller ein kritischer Schritt, es gibt jedoch eine große Auswahl an Optionen für das Entbindern.

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