Mentre non si discute sul fatto che aggiustare qualcosa non appena si rompe è importante, molte persone potrebbero non rendersi conto degli alti costi associati a un approccio alla manutenzione di tipo reattivo. Un guasto improvviso, infatti, potrebbe arrestare tutta la produzione. Un approccio di tipo proattivo, invece, vi consente di mantenere i vostri forni a vuoto perfettamente funzionanti, grazie alla manutenzione preventiva e predittiva. In particolare, la manutenzione predittiva vi può aiutare rendendo i vostri forni più affidabili e prevedibili nel tempo attraverso il monitoraggio continuo e l'analisi dei dati delle condizioni meccaniche ed elettriche, efficienza operativa e altri indicatori di prestazioni.

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Le ceramiche avanzate stanno vivendo un boom. Dopo aver frequentato ICACC19, una fiera per ricercatori e professionisti del settore dedicata all'argomento, offriamo una sbirciatina nell'affascinante mondo dei compositi ceramici trasparenti e traslucidi.
A differenza delle ceramiche convenzionali che incontriamo nella nostra vita quotidiana, i materiali ceramici avanzati sono caratterizzati da elevata purezza, bassa porosità e dimensioni dei granuli eccezionalmente piccole.
Grazie a queste proprietà, questi materiali trovano ampia applicazione industriale e commerciale, dai macchinari di grandi dimensioni alle finestre altamente resistenti, alle staffe ortodontiche.

La sinterizzazione in vuoto a pressioni estremamente basse è la chiave per dare alla ceramica trasparente, forza e traslucenza. La sinterizzazione in forni a vuoto si rivela essenziale per tale processo.

Leggi di questo accessibile, affidabile ed emozionante materiale e scopri se una delle sue numerose applicazioni può trasformare i tuoi processi di produzione!

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Nell'articolo precedente abbiamo visto come il processo di deposizione di film sottili AlTiN è stato effettuato tramite Physical Vapor Deposition High-Power Impulse Magnetron Sputtering reattivo (PVD HiPIMS) per rivestire substrati Ti6Al4V, realizzati tramite Selective Laser Melting (SLM).
Sono state impiegate due diverse condizioni di processo SLM per modificare la morfologia della superficie della parte ottenuta e, successivamente, i campioni sono stati trattati termicamente in alto vuoto.

Non perdere questa indagine approfondita e le conclusioni finali, ti forniremo tutte le informazioni per ottenere il massimo da queste tre tecnologie.

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Molte sono le novità introdotte dalla AMS (Aerospace Material Specifications) 2750 revisione F riguardanti la strumentazione di processo.

Analizzeremo i 4 nuovi requisiti richiesti dalla normativa e le necessarie accortezze riguardanti la calibrazione della strumentazione.

Concluderemo elencando dettagliatamente tutte le informazioni da riportare sui certificati di taratura degli strumenti.

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La revisione F della AMS (Aerospace Material Specifications) 2750 introduce molte novità, in particolare ci sono delle limitazioni sul SAT alternativo e alcune condizioni in cui è necessario sostituirlo con il SAT comparativo.

Cos’è il SAT comparativo?
Qual è la modalità esecutiva del SAT comparativo?
È possibile misurare efficacemente il mantenimento delle prestazioni di qualifica del nostro impianto e conseguentemente la continuità operativa?

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